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    寧高寧董事長赴中化泉州石化調研乙烯項目

    時間:2020-10-11     來源:中化集團
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    10月9-10日,中化集團董事長寧高寧赴中化泉州石化調研乙烯項目開車情況,鼓勵慰問一線干部員工,并聽取中化泉州石化、中化化銷公司、中化泉州園區工作匯報。期間,寧高寧會見福建省副省長田湘利、泉州市委書記康濤,就深化雙方合作進行廣泛探討。

    中化集團副總經理陳德春、江正洪、鐘韌,首席技術官張方、董事會秘書張寶紅等參加調研和會談。

    10月9日下午,寧高寧一行前往中化泉州石化乙烯項目(簡稱乙烯項目)現場,先后視察了中控室、100萬噸/年乙烯裝置、聚烯烴成品包裝及立體倉庫等,慰問生產一線的干部員工。

    在中控室,寧高寧現場參加乙烯項目首產合格產品贈送儀式。泉州石化總經理錢立新將首批誕生于中化自己生產線的合格產品樣品,交到寧高寧手中。這兩瓶高密度聚乙烯和聚丙烯產品“顆粒飽滿”、“晶瑩剔透”,凝聚了乙烯項目全體人員三年以來的努力,標志著乙烯項目向中化集團交出了一份碩果累累的“答卷”。隨后,寧高寧發表了熱情洋溢的講話:

    “乙烯項目一次開車成功,沒來到現場之前還沒有這么切實的感受,今天,看到中化集團、中化能源、泉州石化在這片土地上,建成了具備世界先進水平的煉化一體化企業,我感受到了三個“不簡單”。第一個不簡單,是乙烯項目在中化集團創造了多個“第一”,煉化一體化的模式填補了中化多年的空白。作為一個石油化工企業,中化第一次有了真正的、自己建設的完整石化產業鏈,能夠引領未來中化的發展。第二個不簡單,是我們的團隊。中化的乙烯項目團隊實際上是一個從不同企業出來的人組成的,也是相對比較新的,在這個背景下,大家相互了解、協作,和總部的溝通都很順利,團隊一步一步把這個項目做起來,非常不簡單,這個團隊可以運營一個現代化的石油煉化產業。第三個不簡單,是在乙烯項目30多個月的建設中,我們遇到了各種各樣的困難,從最早的決策、開工,到過程中的技術、人員等等問題,這些困難最后都被我們克服了,項目能夠按需、按質量、按成本規劃完成,一次開車成功,非常了不起。”

    “我代表集團黨組、董事會、經營管理班子,向大家表示感謝!感謝大家從一期項目開始堅韌不拔,無私地付出,感謝大家解決了很多困難,最終使得中化集團能有一個嶄新的規模和產業鏈條,不斷發展成煉化一體化企業。我對大家取得的成績和成果,表示由衷祝賀,非常感謝大家!”

    10月10日上午,寧高寧聽取中化泉州石化、中化化銷公司、中化泉州園區工作匯報。在總結講話中,寧高寧再次高度評價乙烯項目開車的重要意義,強調優化創新、安全生產的重要性,并為中化能源未來發展規劃指明了方向。他指出:

    第一,非常感謝大家,恭喜項目成功落成,這在中化建設成為國際領先的綜合性化工企業道路上具有歷史性、里程碑的意義,特別是未來在泉惠石化園區的建成以及和其他幾個產業基地的協同方面,能起到支柱作用。項目從一開始,就遇到了規劃、經營、技術定位、市場等等各方面問題。今天來到泉州,我感到非常踏實,這份踏實,首先來自于我看到泉州石化像一個人一樣,逐漸步入青年的、有活力的狀態,盡管市場情況不斷變化,但我們在硬件上已經比較成熟,無論從產品定位、產品組合,還是產業根基建設方面,抗風險能力都大大增強了。其次,來自于團隊本身,感受到了團隊的協同、團結、努力、專業,以及對未來的信心,這些都是經過大項目鍛煉出來的,是很大的收獲。第三,從未來規劃上,我們可以不斷往產業鏈下游、附加值更高的方向優化運營,順利開完乙烯之后,泉州石化會進入更加穩定的發展狀態,這對中化集團未來的創新發展和產業組合都將起到巨大的支撐作用。

    第二,我想強調一下“優化”的重要性。從今天來看,原油結構的優化、產品結構的優化、工程建設的優化、產品盈利的優化,包括全廠系統的優化都很重要。下一步的優化工作能不能做得更好、做得更細,能不能更具有競爭力?我們的團隊是新的、設備是新的、整體運營也基本都是新的,我們今天必須有信心做全世界最好的“優化”,借助數字化和人工智能等手段,不斷優化管理,努力領先于全國的其他煉廠。數字化和人工智能是一個逐步發展的過程,今天我們不做,明天一定會有別人做,這個概念和方向會越來越清晰,未來的中化一定是智能化、數字化和線上化的。希望將來我們能把優化做得更好,大家能夠持續去探索,用更好的技術手段、更好的硬件和軟件持續優化現有工作并引領未來規劃。

    第三,經營業績方面,中化能源一直是中化集團盈利的支柱和最主要的單位,基本保持了良好的盈利狀態和投資回報率。即便今年有新冠肺炎疫情影響等因素,中化能源的運營還是可控的,乙烯項目開車之后,我們的業務會更加穩定并取得更大的發展。

    第四,關于未來的規劃發展。從集團整體來講,石油、化工、農業包括農業化學業務現在基本上是行業領先的,但要真正做到全面領先,還要不斷地進行研發和投入。我們所處的行業在不斷進步,變化和進步都非???,我們今天必須不斷往產業鏈下游探索,真正進入創新優化階段,未來只有做出有創新性的、有高附加值的產品,才是真正領先的化工企業。集團堅決支持中化能源繼續深入探索,繼續往下游產業鏈發展,打造真正的高科技石化園區、石化企業,我們的思路應該更開闊一點,應該敢于嘗試過去自己沒有做過的事情。

    第五,乙烯項目開車過程中裝置設備性能安全穩定、平穩可控,這一點很好。在生產經營過程當中,我們要不斷提高政治站位,牢固樹立安全發展的理念,強化底線思維和紅線意識,切實把安全生產當成關乎員工生命健康、關乎企業生死存亡的大事來抓。

    寧高寧最后強調:“中化70年,背后有很多代人的努力,非常感謝大家一起努力,把中化集團推到一個新的發展階段。轉型發展是我們的使命,向一個穩定的產業和高技術領域發展,這是我們長遠的、正確的發展方向。”

     

    關于乙烯項目

    從一片灘涂到塔樓林立,從樁基動土到產品合格,作為中化泉州石化的一張新名片,100萬噸/年乙烯及煉油改擴建項目歷經近35個月的建設和準備,終于在2020年9月20日5時58分一次投料開車成功,成為中化集團轉型發展的標志節點——至此,中化集團能源產業鏈進一步完善,核心業務產業基礎不斷夯實,順利實現了由煉油到煉化一體化的轉型。

    乙烯項目投產后,中化泉州石化煉化一體化將有效帶動福建及華東、華南地區石化中下游產業及相關行業發展,為國家“一帶一路”建設、海峽西岸經濟騰飛貢獻力量。在中化集團“科學至上,知行合一”價值理念指引下,乙烯項目將始終堅持“優質高效建設具有可持續發展和高度抗風險能力的深度煉化一體化項目”指導思想,打造技術領先、環保優質的創新型石油化工企業。

    【技術優勢】

    作為中化集團首個煉化一體化項目,乙烯項目實現了從0到1的突破,秉持科技創新理念,項目持續推進設計優化和設備國產化。

    1、緊密型煉化一體化優勢明顯。乙烯項目在泉州石化1200萬噸/年煉油項目基礎上建設,建成了良好的煉化一體化發展模式,不但能優化油品結構和乙烯裂解原料,同時規?;臒捇a業為下游產品的延伸、副產品的綜合利用提供了條件,形成了多條成熟完善的產品鏈。

    2、工藝技術領先。按照“國內領先、國際一流”的指導思想及“高技術、高附加值、差異化”的設計原則,乙烯項目采用先進的設計方案,并在技術選擇上考慮與國內同類裝置的差異化。

    圖為PP裝置擠壓造粒機

    3、產品結構領先。乙烯項目產品特色鮮明:規劃了高技術、高附加值的環氧丙烷、EVA等特色產品,在HDPE、PP等產品上注重提高專用料比例,實現了與國內大多數同類項目的差異化生產。同時,環氧乙烷和環氧丙烷是精細化工的最重要原料,下游產業鏈長,產品具有很好的產業鏈延伸,為公司后續發展提供了廣闊空間。

    圖為聚烯烴成品包裝及立體倉庫

    4、關鍵設備國產化。乙烯項目高度重視設備國產化,部分裝置突破國外技術限制,不但節省了項目建設投資,還大大縮短了設備交貨期,為推進進口設備國產化提供了寶貴經驗。

    圖為乙烯裝置三機組

     【環保先行】

    在海上絲綢之路的起點,中化泉州石化積極踐行綠色使命,助力“一帶一路”,努力打造綠色環保企業。乙烯項目嚴格遵守環保相關舉措,持續推進清潔生產,建設齊全、可靠的安全環保措施。

    1、廢水處理。乙烯項目應用新工藝、新技術,科學治理“三廢”,確保生產過程中實現“氣不上天、油不落地”。在處理廢水方面,污水處理廠采用低氧生化處理工藝,包含污水預處理系統、低氧生化系統、臭氧氧化、BAF(曝氣生物濾)、超濾及反滲透系統;同時,設置高濃度含鹽廢水處理系統,工藝流程設計科學、污水處理效率高,設計處理能力為1000m³/h,廢水處理后的回用率可達到70%,使水資源得到高效的循環使用。

    圖為超濾系統

    2、廢氣處理。乙烯項目設計之初就統籌考慮廢氣治理問題。各裝置加熱爐均采用脫硫瓦斯氣及天然氣作為燃料,加熱爐煙氣二氧化硫、氮氧化物等各項排放指標優于《石油化學工業污染物排放標準》(GB31571)、《石油煉制工業污染物排放標準》(GB31570)要求。全廠設置3套RTO(蓄熱式廢氣焚燒爐)和1套TO(直燃式廢氣焚燒爐),分別處理油品及化工品儲運過程中產生的有機廢氣,采用冷凝、貧液吸收等VOCs預處理措施,預處理后的廢氣再統一輸送至全廠廢氣焚燒爐焚燒處理,廢氣焚燒爐VOCs的去除率可達到97%以上。

    此外,乙烯項目配套碼頭工程也設置有油氣回收設施;同時,碼頭配套建設岸電設施,以降低船舶靠泊貨物裝卸過程中的廢氣排放。

    圖為廢氣廢液回收系統

    圖為油氣回收系統

    3、環境應急。乙烯項目化工區建設有2座9600m³的雨水監控池,40000m³事故應急水池;煉油改擴建區域建設有6300m³雨水監控池,且具備將煉油改擴建區域的應急廢水輸送至一期煉油項目50000m³事故水池的條件。

    圖為事故應急水池

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